Produktbeschreibung
Die durch Zugabe von Kupfer gebildete Molybdän-Kupfer-Legierung hat die Vorteile einer geringeren Materialhärte, verbesserter Plastizität und Verarbeitungsleistung, eines geringen Gasgehalts, einer guten Vakuumleistung, einer hohen elektrischen Leitfähigkeit und einer hervorragenden Hochtemperaturbeständigkeit und kann zu Teilen mit komplexen Formen verarbeitet werden. Molybdän-Kupferlegierungsstäbe werden hauptsächlich durch das Molybdän-Skelett-Tauchverfahren hergestellt. Zuerst wird Molybdänpulver gepresst und geformt und zu einem Molybdän-Skelett mit einer bestimmten Porosität gesintert, dann wird Kupfer infiltriert und anschließend gemeinsam bearbeitet.
Die von ihm hergestellten Hochleistungsstäbe aus Molybdän-Kupferlegierung eignen sich sehr gut als Elektroden für Widerstandsschweißen, Wärmeableitungsmaterialien für Leistungsverstärker, elektronische Verpackungen und Kühlkörpermaterialien, Elektroden für EDM, nicht magnetische Materialien und militärische Hochtemperaturkomponenten. Molybdän-Kupferlegierungsstäbe werden üblicherweise in drei Güten von Mo80Cu20, Mo70Cu30 und Mo75Cu25 sowie als Stäbe mit unterschiedlichem Durchmesser verwendet.
Materialspezifikation für Stangen aus Molybdän-Kupferlegierung
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Material |
Mo Inhalt |
Cu-Gehalt |
Dichte |
Wärmeleitfähigkeit 25 Grad |
WAK 25 Grad |
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Gew.-% |
Gew.-% |
g/cm3 |
W/M∙K |
(10-6/K) |
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Mo85Cu15 |
85±1 |
Gleichgewicht |
10 |
160-180 |
6.8 |
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Mo80Cu20 |
80±1 |
Gleichgewicht |
9.9 |
170-190 |
7.7 |
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Mo70Cu30 |
70±1 |
Gleichgewicht |
9.8 |
180-200 |
9.1 |
|
Mo60Cu40 |
60±1 |
Gleichgewicht |
9.66 |
210-250 |
10.3 |
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Mo50Cu50 |
50±0.2 |
Gleichgewicht |
9.54 |
230-270 |
11.5 |
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Mo40Cu60 |
40±0.2 |
Gleichgewicht |
9.42 |
280-290 |
11.8 |
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