Maßgeschneiderter Wolframcarbid-Ring

Beschreibung des maßgeschneiderten Wolframkarbidrings

Kundenspezifische Wolframkarbidringe werden aus reinem WC-Co-Legierungspulver in einem vierstufigen Prozess hergestellt: Sprühtrocknung, kaltisostatisches Pressen, Vakuumsintern und heißisostatisches Pressen (HIP). Die Rohlinge erreichen eine HRA-Härte von größer oder gleich 91,5 und eine Dichte von 14,8–15,1 g/cm³. Nach dem Sintern wird der Außendurchmesser mit einem spitzenlosen Diamantschleifer vorgeschliffen, die Innenbohrung wird innen geschliffen und beide Endflächen werden mit einer 1500# Diamantschleifscheibe feingeschliffen. Die Ringe haben eine Außendurchmessertoleranz von ±0,01 mm, eine Innendurchmessertoleranz von ±0,015 mm und eine Endflächenparallelität von kleiner oder gleich 0,005 mm. Zu den Oberflächenveredelungen gehören Hochglanzpolieren, Sandstrahlen, Mattierung und PVD-Schwarz-TiCN- oder TiAlN-Beschichtung. Fasen können auf einer Fünf-Achsen-CNC-Maschine bearbeitet werden, um Sicherheitsfasen von 0,3×45 Grad oder R0,2 zu erzeugen. Die Ringfarbe variiert je nach Verfahren: poliert zu einem hellen metallischen Silber, sandgestrahlt zu einem feinen matten Finish und beschichtet mit einem tiefen Schwarz oder Gunmetal-Grau. Die Farbabweichung zwischen den Chargen beträgt ΔE kleiner oder gleich 1,0.

Gängiger Größenbereich: Außendurchmesser 8–80 mm, Innendurchmesser 4–70 mm, Dicke 1,5–20 mm; Spezielle Spezifikationen können in 0,5-mm-Schritten angepasst werden. Nach dem Sintern wird jeder Ring einem C-Scan-Ultraschalltest unterzogen, um sicherzustellen, dass keine Poren oder Risse größer als 0,3 mm vorhanden sind. Die Verteilung des Kobaltpools wird dann unter einem metallografischen Mikroskop mit 200-facher Vergrößerung untersucht, wobei die Porosität kleiner oder gleich A02, B00 oder C00 ist.

Merkmale des maßgeschneiderten Wolframkarbidrings

Wolframcarbid bringt unübertroffene Härte mit sich und widersteht abrasivem Verschleiß besser als alles andere, was es gibt. -Damit ist es eine wirklich entscheidende Barriere gegen das unerbittliche Zermahlen von Schlammmischungen voller scharfer Partikel. Seine Druckfestigkeit hält den anspruchsvollsten Belastungen stand, ohne dass es zu Verformungen kommt. Die Hartmetallringe behalten ihre geometrische Treue auch unter härtesten Belastungen. Die Beständigkeit des Materials gegenüber chemisch aggressiven Umgebungen wird durch die Auswahl des Metallbindemittels bestimmt; Maßgeschneiderte Formeln verleihen eine bemerkenswerte Immunität sowohl gegen saure als auch alkalische Angriffe und gewährleisten einen zuverlässigen Betrieb in Umgebungen, in denen geringere Legierungen angegriffen würden.

Anwendungen von kundenspezifischen Wolframkarbidringen

Als stationärer oder rotierender Ring, gepaart mit einem Graphitring, einem Keramikring oder einem anderen Wolframcarbidring, bilden sie bei hoher Rotationsgeschwindigkeit und hohem Druck eine Dichtfläche, die Verschleiß und Korrosion durch die Medien widersteht und eine langfristige Vermeidung von Leckagen gewährleistet. Sie werden als Buchsen, Lager und Gleithülsen in extrem rauen, abrasiven Umgebungen (z. B. Schlammpumpen im Bergbau, Sandpumpen und Ölbohrungen) verwendet. Ihre Lebensdauer übertrifft die von Stahlteilen bei weitem. In Draht- und Stabwalzwerken werden Walzringe aus Wolframkarbid als Fertigwalzgerüste eingesetzt. Ihre hohe Verschleißfestigkeit sorgt für präzise und stabile Produktabmessungen und reduziert die Anzahl der Rollenwechsel.

Spezifikationen des maßgeschneiderten Wolframkarbidrings

Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung eines maßgeschneiderten Wolframkarbidrings

1. Wolframcarbid verfügt über eine ausgezeichnete Härte, kann jedoch bei Stößen katastrophal versagen. Minimieren Sie das Risiko, indem Sie Stöße, Stürze oder Schläge, insbesondere gegen Stahl, verhindern. Für die Montage wird eine Presspassung mit Nylon- oder Kupfermedien bevorzugt.

2. Die Paarung von Wolframkarbidringen mit Edelstahlwellen erfolgt am besten in einem Temperaturbereich von 20 bis 40 Grad und mit einer Presspassung von 0,02 bis 0,05 mm. Dieser Bereich begrenzt Spannungen und verringert das Risiko eines Ringbruchs.

3. Beschichtete Ringe dürfen keine Temperaturen über 500 Grad erreichen. Diese Hitze oxidiert und beeinträchtigt dadurch die schützenden TiCN- und TiAlN-Mehrfachschichten, was zu vorzeitigem Verschleiß führt.

4. Um eine lange Haltbarkeit zu gewährleisten, legen Sie die Ringe in einen trockenen, belüfteten Raum und kontrollieren Sie die relative Luftfeuchtigkeit auf höchstens 60 %. Isolieren Sie die Teile vor sauren oder alkalischen Dämpfen, um sie vor Umwelteinflüssen zu schützen.

Prüfung und Qualitätskontrolle von kundenspezifischen Wolframkarbidringen

FAQ für kundenspezifische Wolframcarbid-Ringe

Sind Sie eine Fabrik für kundenspezifische Wolframkarbidringe oder ein Hersteller von kundenspezifischen Wolframkarbidringen?
A: Ja, wir sind eine Fabrik für kundenspezifische Wolframkarbidringe, aber wir nutzen im Allgemeinen unsere Handelsgesellschaft, um das Geschäft im Ausland abzuwickeln. Es ist bequemer, die Überweisung zu erhalten und den Versand zu arrangieren.

Was ist die Versandart des maßgeschneiderten Wolframkarbidrings?
A: Im Allgemeinen versenden wir einen maßgeschneiderten Wolframkarbidring per UPS, DHL oder FedEx. Wir können auch auf dem Seeweg zu einem Seehafen oder auf dem Luftweg zum nächstgelegenen Flughafen versenden.

Warum ist Ihr maßgeschneiderter Wolframkarbidring so kostengünstig-effektiv?
A: Wir verzichten auf Zwischenhändler im End-{0}}to--Herstellungsprozess und beziehen das Rohmaterial direkt von der Quelle.

Führen Sie eine punktuelle Qualitätsprüfung eines kundenspezifischen Wolframkarbidrings oder eine vollständige Inspektion eines kundenspezifischen Wolframkarbidrings durch?
A: 100 % vollständige Inspektion auf jeden Fall. Alle nicht qualifizierten kundenspezifischen Wolframkarbidringe werden entsorgt.

Wie stellen Sie Ihre Vorlaufzeit für einen maßgeschneiderten Wolframkarbidring sicher?
A: Von der Materialvorbereitung über die Bearbeitung bis hin zur vollständigen Inspektion. Jeder Produktionsschritt wird streng überwacht und kontrolliert, um Ihnen eine genaue Lieferzeit zu gewährleisten.

Wie hoch ist die Mindestbestellmenge eines kundenspezifischen Wolframkarbidrings?
A: Hängt von der Menge des kundenspezifischen Wolframkarbidrings ab; Im Allgemeinen gibt es keine Mindestbestellmenge.

Wie bezahle ich einen maßgeschneiderten Wolframkarbidring?
A: Eine Banküberweisung (T/T) ist akzeptabel.

Wie lange ist die Lieferzeit eines maßgeschneiderten Wolframkarbidrings?
A: Ungefähr 7–20 Tage, abhängig von der Menge und Produktion des maßgeschneiderten Wolframkarbidrings.

Um welche Verpackung handelt es sich bei einem maßgeschneiderten Wolframcarbid-Ring?
A: Im Allgemeinen verwenden wir eine Karton- oder Sperrholzkiste mit schützendem Material im Inneren, um die Sicherheit des maßgeschneiderten Wolframkarbidrings zu gewährleisten.

Wie lange ist die Lieferzeit für einen maßgeschneiderten Wolframkarbidring?
A: Von der Bestellung bis zum Empfang der Fracht vergehen etwa 10 bis 25 Tage.

Beliebte label: maßgeschneiderte Wolframcarbid-Ring, China maßgeschneiderte Wolframcarbid-Ring-Lieferanten, Fabrik