CNC-Tiefloch-Wolframkarbid-Spiralbohrer

Beschreibung des CNC-Tiefloch-Wolframkarbid-Spiralbohrers

Dieser CNC-Tiefloch-Wolframkarbid-Spiralbohrer, vollständig aus Wolframkarbid gesintert und dunkelgrau lackiert, ähnelt einem länglichen Füllfederhalter. Es besteht aus drei Abschnitten: Der vordere Abschnitt verfügt über eine gedrehte, spiralförmige Klinge mit einem Schnittwinkel von 118-Grad und zwei symmetrisch beabstandeten Hauptschneidkanten; der Mittelteil verfügt über Tiefloch-Spannuten mit gleichmäßiger Breite und Tiefe und einem Spiralwinkel von 30 Grad; und der hintere Abschnitt verfügt über einen zylindrischen geraden Schaft mit einem abgeschrägten Ende zum einfachen Einführen in ein Werkzeugmaschinenfutter.

Der Bohrer ist 200 mm lang und hat eine Blattlänge von 150 mm. Die Durchmesser sind wählbar zwischen 6 mm, 8 mm und 10 mm, mit Toleranzen innerhalb von 0,01 mm. Die Oberfläche ist mit einem goldenen Titanaluminiumnitridfilm beschichtet, der weniger als ein -Tausendstel der Dicke eines menschlichen Haares beträgt. Der gesamte Bohrer wird in einem Arbeitsgang mit einer Fünf-Achsen-Schleifmaschine geformt, was zu einer Schneidkante mit einer abgerundeten Kante von weniger als oder gleich 2 Mikrometern und einer glatten, kratzerfreien Spiralnut führt. Jeder Bohrer wird vor dem Versand einem dynamischen Auswuchttest unterzogen, um sicherzustellen, dass bei 25.000 U/min keine Vibrationen auftreten. Eine stichprobenartige Inspektion von 100 Tieflochbohrern ergab, dass alle die erforderlichen Lochdurchmessertoleranzen einhielten. Der Bohrer befindet sich in einem transparenten Kunststoffrohr und das Rohr ist mit einer stoßfesten Schaumstoffhülle abgedeckt.

Merkmale des CNC-Tiefloch-Wolframkarbid-Spiralbohrers

Hartes Material: Massiver Wolframstahl, der in der Härte nur Diamant übersteigt, bohrt Stahl ohne Abplatzen.
Spiralnuten: Ein großer Spiralwinkel von 30 Grad wirft Späne wie eine Feder aus und verhindert so, dass sie im Loch stecken bleiben.
Präziser Schaft: Der gerade Schaft der Güteklasse H5 gewährleistet eine hohe Konzentrizität beim Spannen und eine stabile Lochausrichtung.
Dynamisches Auswuchten: Werks-auf vibrationsfreien Betrieb-bei 25.000 U/min getestet, was die Lebensdauer der Maschine verlängert.

Anwendungen von CNC-Tiefloch-Wolframkarbid-Spiralbohrern

Tieflochbohren für Spritzguss-Kühlwasserlöcher (SKD61, HRC50+), mit einem Durchmesser von 3–20 mm und einer Tiefe von bis zu 300 mm.
Bearbeitung von Auswerferlöchern für Druckgussformen, wodurch eine Lochpositionsgenauigkeit von ±0,02 mm gewährleistet wird.
Deep hole machining for hydraulic valve blocks (42CrMo, quenched and tempered hardness HRC30-35), with a hole depth-to-diameter ratio (L/D) >15.
Gruppenbohren von Öllöchern im Turbinengehäuse (Edelstahl 316L) mit einer Lochabstandstoleranz von weniger als oder gleich 0,05 mm.
Bearbeitung von Kurbelwellen-/Nockenwellen-Öllöchern (20CrMnTi, aufgekohlt und abgeschreckt) zur Lösung des Spanbruchproblems bei harten Materialien.

Spezifikationen des CNC-Tiefloch-Wolframkarbid-Spiralbohrers

Prüfung und Qualitätskontrolle von CNC-Tiefloch-Wolframkarbid-Spiralbohrern

FAQ für CNC-Tiefloch-Wolframkarbid-Spiralbohrer

Sind Sie eine Fabrik für CNC-Tiefloch-Wolframkarbid-Spiralbohrer oder ein Hersteller von CNC-Tiefloch-Wolframkarbid-Spiralbohrern?
A: Ja, wir sind eine Fabrik für CNC-Tiefloch-Wolframkarbid-Spiralbohrer, aber im Allgemeinen nutzen wir unsere Handelsgesellschaft, um das Geschäft im Ausland abzuwickeln. Es ist bequemer, die Überweisung zu erhalten und den Versand zu arrangieren.

Was ist die Liefermethode des CNC-Tiefloch-Wolframkarbid-Spiralbohrers?
A: Im Allgemeinen versenden wir CNC-Tiefloch-Wolframkarbid-Spiralbohrer per UPS, DHL oder FedEx. Wir können auch auf dem Seeweg zu einem Seehafen oder auf dem Luftweg zum nächstgelegenen Flughafen versenden.

Warum ist Ihr CNC-Tiefloch-Wolframkarbid-Spiralbohrer so kostengünstig-effektiv?
A: Wir verzichten auf Zwischenhändler im End-{0}}to--Herstellungsprozess und beziehen das Rohmaterial direkt von der Quelle.

Führen Sie eine punktuelle Qualitätsprüfung von CNC-Tiefloch-Wolframkarbid-Spiralbohrern oder eine vollständige Inspektion von CNC-Tiefloch-Wolframkarbid-Spiralbohrern durch?
A: 100 % vollständige Inspektion auf jeden Fall. Alle nicht qualifizierten CNC-Tiefloch-Wolframkarbid-Spiralbohrer werden entsorgt.

Wie stellen Sie Ihre Vorlaufzeit für CNC-Tiefloch-Wolframkarbid-Spiralbohrer sicher?
A: Von der Materialvorbereitung über die Bearbeitung bis hin zur vollständigen Inspektion. Jeder Produktionsschritt wird streng überwacht und kontrolliert, um Ihnen eine genaue Lieferzeit zu gewährleisten.

Wie hoch ist die Mindestbestellmenge des CNC-Tiefloch-Wolframkarbid-Spiralbohrers?
A: Hängt von der Menge des CNC-Tiefloch-Wolframkarbid-Spiralbohrers ab; Im Allgemeinen gibt es keine Mindestbestellmenge.

Wie bezahle ich einen CNC-Tiefloch-Wolframkarbid-Spiralbohrer?
A: Eine Banküberweisung (T/T) ist akzeptabel.

Wie lange ist die Lieferzeit des CNC-Tiefloch-Wolframkarbid-Spiralbohrers?
A: Etwa 7–20 Tage, abhängig von der Menge und Produktion des CNC-Tiefloch-Wolframkarbid-Spiralbohrers.

Um welche Art von Paket handelt es sich bei einem CNC-Tiefloch-Wolframkarbid-Spiralbohrer?
A: Im Allgemeinen verwenden wir eine Karton- oder Sperrholzkiste mit schützendem Material im Inneren, um die Sicherheit des CNC-Tiefloch-Wolframkarbid-Spiralbohrers zu gewährleisten.

Wie lange ist die Lieferzeit für den CNC-Tiefloch-Wolframkarbid-Spiralbohrer?
A: Von der Bestellung bis zum Empfang der Fracht vergehen etwa 10 bis 25 Tage.

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