NdFeb-Topfmagnete
NdFeb-Topfmagnete

NdFeb-Topfmagnete

Neodym-Magnete gehören zur Familie der Seltenerdmagnete und sind die stärksten Dauermagnete der Welt. Sie werden auch als NdFeB-Magnete oder NIB bezeichnet, da sie hauptsächlich aus Neodym (Nd), Eisen (Fe) und Bor (B) bestehen.
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Produktbeschreibung

 

Neodym-Magnete gehören zur Familie der Seltenerdmagnete und sind die stärksten Dauermagnete der Welt. Sie werden auch als NdFeB-Magnete oder NIB bezeichnet, da sie hauptsächlich aus Neodym (Nd), Eisen (Fe) und Bor (B) bestehen. Sie sind eine relativ neue Erfindung und erst seit kurzem für den alltäglichen Gebrauch erschwinglich.

 

Neodym-Qualitäten

 

Neodym-Magnete werden alle nach dem Material klassifiziert, aus dem sie bestehen. Als allgemeine Regel gilt: Je höher die Klasse (die Zahl nach dem „N“), desto stärker der Magnet. Die höchste Klasse von Neodym-Magneten, die derzeit erhältlich ist, ist N52. Jeder Buchstabe nach der Klasse bezieht sich auf die Temperaturbeständigkeit des Magneten. Wenn der Klasse keine Buchstaben folgen, handelt es sich um einen Magneten aus Neodym mit Standardtemperatur.

 

Lackierung/Beschichtungen

 

Neodym-Magnete bestehen hauptsächlich aus Neodym, Eisen und Bor. Wenn das Eisen im Magneten den Elementen ausgesetzt wird, rostet es. Um den Magneten vor Korrosion zu schützen und das spröde Magnetmaterial zu stärken, ist es üblicherweise vorzuziehen, den Magneten zu beschichten. Es gibt verschiedene Beschichtungsmöglichkeiten, aber Nickel ist die gebräuchlichste und wird üblicherweise bevorzugt. Unsere vernickelten Magnete sind tatsächlich dreifach beschichtet mit Schichten aus Nickel, Kupfer und nochmals Nickel. Diese dreifache Beschichtung macht unsere Magnete wesentlich haltbarer als die üblicheren einfach vernickelten Magnete. Weitere Beschichtungsmöglichkeiten sind Zink, Zinn, Kupfer, Epoxid, Silber und Gold. Unsere vergoldeten Magnete sind tatsächlich vierfach beschichtet mit Nickel, Kupfer, Nickel und einer Deckschicht aus Gold.

 

Materialtyp

Restflussdichte (Br)

Koerzitivkraft (Hc)

Intrinsische Koerzitivkraft (Hci)

Max. Energieprodukt (BH)max

N35

11.7-12.1 KG

>11.0 KOe

>12 KOe

33-35 MGOe

N38

12,2-12,6 kg

>11.0 KOe

>12 KOe

36-38 MGOe

N40

12,6-12,9 kg

>11.0 KOe

>12 KOe

38-40 MGOe

N42

13.0-13.2 kg

>11.0 KOe

>12 KOe

40-42 MGOe

N45

13.3-13.7 kg

>11.0 KOe

>12 KOe

43-45 MGOe

N48

13.8-14.2 kg

>11.0 KOe

>12 KOe

45-48 MGOe

N50

14,1-14,5 kg

>11.0 KOe

>11 KOe

48-50 MGOe

N52

14,5-14,8 kg

>11.2 KOe

>11 KOe

49.5-52 MGOe

 

Thermische Eigenschaften

 

Neodym-Materialtyp

Maximale Betriebstemperatur

Curie-Temperatur

N

176 Grad F (80 Grad)

590 Grad F (310 Grad)

NM

212 Grad F (100 Grad)

644 Grad F (340 Grad)

NH

248 Grad F (120 Grad)

644 Grad F (340 Grad)

NSH

302 Grad F (150 Grad)

644 Grad F (340 Grad)

NUH

356 Grad F (180 Grad)

662 Grad F (350 Grad)

NEH

392 Grad F (200 Grad)

662 Grad F (350 Grad)

NAH

428 Grad F (220 Grad)

662 Grad F (350 Grad)

 

Physikalische und mechanische Eigenschaften

 

Dichte

7,4-7,5 g/cm³

Druckfestigkeit

950 MPa (137.800 psi)

Zugfestigkeit

80 MPa (11.600 psi)

Vickershärte (Hv)

560-600

Elastizitätsmodul

160 GPa (23.200 ksi)

Rückstoßdurchlässigkeit

1,05 μrec

Elektrischer Widerstand (ρ)

160 μ-Ohm-cm

Wärmekapazität

350-500 J/(kg. Grad)

Wärmeausdehnungskoeffizient (0 bis 100 Grad)
parallel zur Magnetisierungsrichtung

5,2 x 10-6 / Grad

Wärmeausdehnungskoeffizient (0 bis 100 Grad)
senkrecht zur Magnetisierungsrichtung

-0,8 x 10-6 / Grad

 

Maleigenschaften

 

Malereityp

Gesamtdicke

Salzsprühtest

Schnellkochtopf-Test

NiCuNi (Nickel-Kupfer-Nickel)

15-21 μm

24 Stunden

48 Stunden

NiCu + Schwarznickel

15-21 μm

24 Stunden

48 Stunden

NiCuNi + Epoxid

20-28 μm

48 Stunden

72 Stunden

NiCuNi + Gold

16-23 μm

36 Stunden

72 Stunden

NiCuNi + Silber

16-23 μm

24 Stunden

48 Stunden

Zink

7-15 μm

12 Stunden

24 Stunden

 

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