Produktbeschreibung
Molybdän-Kupfer-Legierung (MoCu) ist ein Verbundwerkstoff aus Molybdän und Kupfer mit einstellbarem Wärmeausdehnungskoeffizienten und einstellbarer Wärmeleitfähigkeit. Im Vergleich zu Kupfer-Wolfram hat sie eine geringere Dichte, jedoch einen höheren Wärmeausdehnungskoeffizienten. Daher ist Molybdän-Kupfer-Legierung besser für die Luft- und Raumfahrt und andere Bereiche geeignet.
Molybdän-Kupfer-Legierungen vereinen die Vorteile von Kupfer und Molybdän: hohe Festigkeit, hohes spezifisches Gewicht, hohe Temperaturbeständigkeit, Lichtbogenablationsbeständigkeit, gute elektrische Leitfähigkeit und Heizleistung sowie gute Verarbeitungsleistung.
Typ und Größe
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Material |
Mo Inhalt |
Cu-Gehalt |
Dichte |
Wärmeleitfähigkeit 25 Grad |
WAK 25 Grad |
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Gew.-% |
Gew.-% |
g/cm³ |
W/M∙K |
(10-6/K) |
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Mo85Cu15 |
85±1 |
Gleichgewicht |
10 |
160-180 |
6.8 |
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Mo80Cu20 |
80±1 |
Gleichgewicht |
9.9 |
170-190 |
7.7 |
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Mo70Cu30 |
70±1 |
Gleichgewicht |
9.8 |
180-200 |
9.1 |
|
Mo60Cu40 |
60±1 |
Gleichgewicht |
9.66 |
210-250 |
10.3 |
|
Mo50Cu50 |
50±0.2 |
Gleichgewicht |
9.54 |
230-270 |
11.5 |
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Mo40Cu60 |
40±0.2 |
Gleichgewicht |
9.42 |
280-290 |
11.8 |
Merkmale
Molybdän-Kupfer-Legierungen haben eine ausgezeichnete Wärmeverteilung. Dies ist eine wichtige Eigenschaft für Kühlkörper und Wärmeverteiler in Hochleistungs- und Hochfrequenzelektronik. Nehmen wir beispielsweise MoCu-Verbundwerkstoffe mit 15 bis 18 % Kupfer. Mo75Cu25 weist eine hervorragende Wärmeleitung von bis zu 160 W·m-1 ·K-1 auf. Während Kupfer-Wolfram-Verbundwerkstoffe mit vergleichbaren Kupferanteilen eine relativ hohe Wärme- und elektrische Leitfähigkeit aufweisen, hat Molybdän-Kupfer eine geringere spezifische Dichte und eine bessere Bearbeitbarkeit. Beides sind notwendige Aspekte für gewichtsempfindliche und integrierte Mikroelektronik.
Daher ist Molybdänkupfer aufgrund seiner hervorragenden Wärmeableitung, Stromübertragung, Gewichtsempfindlichkeit und Bearbeitbarkeit ein gut geeignetes Material für Kühlkörper und Wärmeverteiler.
Anwendungen
Molybdän-Kupferlegierungen haben breite Anwendungsmöglichkeiten. Hauptsächlich werden sie verwendet für: Vakuumkontakte, leitfähige Wärmeableitungskomponenten, Instrumentierungskomponenten, Raketen, die bei etwas niedrigeren Temperaturen verwendet werden, Hochtemperaturkomponenten von Raketen und Komponenten in anderen Waffen, wie z. B. Reichweitenverlängerer. Gleichzeitig wird sie auch für Feststoffdichtungen, Gleitreibungsverstärkungsrippen, wassergekühlte Elektrodenköpfe in Hochtemperaturöfen und elektrobearbeitete Elektroden verwendet.
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