Kupfer-Wolfram-Erosionsräder

Kupfer-Wolfram-Erodierscheiben Die elektroerosive Bearbeitung zur hochpräzisen Materialbearbeitung wird als „Erodieren“ oder „Funkenerosion“ bezeichnet. Dabei werden durch zahlreiche kleine Entladungen zwischen Elektrode und Werkstück im Inneren des Dielektrikums kleine Stücke eines elektrisch leitenden Werkstücks abgetragen. So kann beispielsweise ein Loch gebohrt (Bohrerodieren) oder ein Werkstück mit einem Draht durchtrennt werden (Drahterodieren). So kann eine komplexe Werkzeugkontur auf einem Werkstück negativ reflektiert (abgebildet) werden (Senkerodieren). Eine immer beliebter werdende Anwendung ist das Scheibenerodieren, das zum Schärfen von PKD-Kupfer-Wolfram-Erodierscheiben oder Hartmetall-Sägeblättern und Holzschneidwerkzeugen verwendet wird. Bei dieser Anwendung dient eine rotierende Scheibe als Elektrode. Die Genauigkeit dieser Prozesse hängt von der Stabilität der Werkzeugelektrode ab, da der Funke auch Elektrodenmaterial abträgt, wenn auch in viel geringerem Umfang. Deshalb ist das Elektrodenmaterial, aus dem die Elektroden bestehen, von besonderer Bedeutung. Vom Elektrodenmaterial hängen entscheidende Prozessparameter wie Abtragsleistung, Verschleiß, Gratbildung, Wärmeausdehnung und Anforderungen an die Spülung ab.

Die Kupfer-Wolfram-Erodierräder für PKD-Werkzeuge sind in den Größen 6A2, 6A2E, 1A1, 1A1E, 12V2E, 12V9, 11V9, 1A1R usw. erhältlich.

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