Nahtlose Inconel 690 Rohr
Nahtlose Inconel 690 Rohr

Nahtlose Inconel 690 Rohr

Die Hauptanwendungen von nahtlosen Inconel 690-Rohr umfassen Dampfgenerator-Wärmeübertragungsrohre in der Kernindustrie, Hochtemperaturofenofenröhrchen und Wärmetauscherrohre in der petrochemischen Industrie sowie Hochtemperaturkomponenten im Luft- und Raumfahrtsektor. Nahtloses Inconel 690 -Rohr wird auch häufig in Glasschmelzgeräten und radioaktiven Abfallbehandlungssystemen verwendet.
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Nahtloses Inconel 690-Rohr ist ein leistungsstarkes Leichtmetallrohr mit außergewöhnlicher Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturstärke, die bei industriellen Anwendungen unter extremen Bedingungen häufig verwendet wird.

Die primäre Zusammensetzung der nahtlosen Inconel 690 -Röhre umfasst einen hohen Nickelgehalt (ca. 58%–63%) und Chrom (27%–31%) sowie kleine Mengen an Eisen, Mangan, Silizium und anderen Elementen. Diese Kombination von Elementen gewährt eine nahtlose Inconel 690-Röhre ausstehende Oxidation und Schwefelresistenz, sodass sie in Hochtemperatur- und Schwefelhaltigkeitsumgebungen stabil bleiben kann. Darüber hinaus weist ein nahtloser Inconel 690-Röhrchen eine hervorragende Resistenz gegen Spannungskorrosionsrisse auf, insbesondere in hochtemperativen wässrigen Umgebungen, in denen es eine extrem niedrige Korrosionsrate zeigt.

In Bezug auf die mechanischen Eigenschaften besitzt die nahtlose Inconel 690 -Rohre hohe Festigkeit und gute Duktilität. Die Zugfestigkeit kann 590 MPa erreichen, die Ertragsfestigkeit beträgt 240 MPa und die Dehnung über 30%, sodass sie stabile mechanische Eigenschaften über einen weiten Temperaturbereich aufrechterhalten können. Nahtloses Inconel 690 -Rohr wird typischerweise im geglühten Zustand verwendet und kann nicht durch Wärmebehandlung gehärtet werden.

Nahtloses Inconel 690-Rohr hat eine gute Verarbeitbarkeit und kann mit herkömmlichen Verarbeitungstechniken mit hoher Nickel-Legierung hergestellt werden. Es weist auch eine ausgezeichnete Schweißbarkeit auf und kann mit Schweißmaterial mit ähnlichen Kompositionen wie dem Grundmetall verbunden werden.

Die Hauptanwendungen von nahtlosen Inconel 690-Rohr umfassen Dampfgenerator-Wärmeübertragungsrohre in der Kernindustrie, Hochtemperaturofenofenröhrchen und Wärmetauscherrohre in der petrochemischen Industrie sowie Hochtemperaturkomponenten im Luft- und Raumfahrtsektor. Nahtloses Inconel 690 -Rohr wird auch häufig in Glasschmelzgeräten und radioaktiven Abfallbehandlungssystemen verwendet.

 

 

Korrosionsbeständigkeit

Der hohe Chromgehalt (27%–31%) und der hohe Nickelgehalt (58%–63%) von nahtlosen Inconel 690 -Rohr bieten eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit. Seamless Inconel 690-Rohr zeigt eine hervorragende Resistenz gegen verschiedene ätzende Medien, einschließlich Oxidierungen Säuren, alkalischen Lösungen und schwefelhaltigen Gasen.

Hochtemperaturleistung

Seamless Inconel 690 Tube leistet in Hochtemperaturumgebungen außergewöhnlich gut. Es kann für längere Perioden bei Temperaturen bis zu 700 Grad stabil funktionieren und gleichzeitig eine hohe Festigkeit und gute Duktilität aufrechterhalten. Die Zugfestigkeit kann 590 MPa erreichen, die Ertragsfestigkeit beträgt 240 MPa und die Dehnung über 30%.

Ausgezeichnete mechanische Eigenschaften

Seamless Inconel 690-Rohr besitzt hervorragende mechanische Eigenschaften, insbesondere in Hochtemperatur- und korrosiven Umgebungen. Das Gleichgewicht von hoher Stärke und hoher Duktilität gewährleistet die strukturelle Integrität unter komplexen Arbeitsbedingungen.

Bearbeitbarkeit und Schweißbarkeit

Nahtloses Inconel 690-Rohr hat eine gute maßgeschneiderte und kann mit herkömmlichen Verarbeitungstechniken mit hoher Nickel-Legierung hergestellt werden. Darüber hinaus bietet es eine hervorragende Schweißbarkeit und kann mit Füllstoffmetallen mit Kompositionen verbunden werden, die dem Grundmaterial ähneln. Diese günstigen Bearbeitungs- und Schweißeigenschaften senken die Produktionskosten und die Produktionsschwierigkeiten erheblich.

 

 

Nuklearindustrie

Nahtloses Inconel 690 -Rohr ist eines der wichtigsten Materialien in der Kernindustrie, insbesondere in den Wärmeübertragungsrohre von Dampfgeneratoren in Kernkraftwerken. Der SCC -Widerstand (überlegene Spannungskorrosionsrisse) macht einen nahtlosen Inconel 690 -Rohr zu einem idealen Material für die Herstellung kritischer Komponenten in Kernreaktoren, wodurch die Sicherheit und Zuverlässigkeit von Kernanlagen gewährleistet ist.

Petrochemische Industrie

Im petrochemischen Sektor wird eine nahtlose Inconel 690-Röhre in hohen Temperaturofenröhren und Wärmetauscherrohre häufig verwendet. Es kann den doppelten Herausforderungen von hoher Temperatur, hohem Druck und ätzenden Medien standhalten, was es für Umgebungen, die schwefelhaltige Gase und Hochtemperaturdampf enthalten, besonders geeignet sind.

Luft- und Raumfahrt

In der Luft- und Raumfahrtindustrie wird auch in der Luft- und Raumfahrtindustrie ein nahtloser Inconel 690-Rohr verwendet, insbesondere in der Herstellung von Hochtemperaturkomponenten. Die hervorragende Leistung mit hoher Temperatur und mechanische Eigenschaften macht es zu einer idealen Wahl für anspruchsvolle Luft- und Raumfahrtanwendungen.

Andere Anwendungen

Über diese wichtigen Felder hinaus wird auch eine nahtlose Inconel 690 -Röhre in Glasschmelzgeräten und radioaktiven Abfallbehandlungssystemen eingesetzt. In Glasschmelzanwendungen kann ein nahtloser Inconel 690-Rohr hohe Temperaturen und chemische Angriffe ertragen, um den langfristigen stabilen Betrieb der Geräte zu gewährleisten. Bei der Behandlung mit radioaktiven Abfällen ermöglicht seine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit und -stabilität die sichere Handhabung und Lagerung von radioaktiven Materialien.

 

Kategorie

Spezifikationen

Abmessungen

• OD: 6mm -250 mm (anpassbar)

• WT: 1mm -20 mm (anpassbar)

• Länge: bis zu 12 m (Standard, anpassbar)

Normen

• ASTM B163 (nahtlose NI & Ni-Alloy-Kondensator & Hitze-Exchanger-Röhrchen)

• ASTM B167 (nahtlose Ni-CR-FE-Legierungsrohre für den Hochtempo-Service)

• ASME SB163\/SB167 (Druckbehälteranwendungen)

• en 10216-5 (europäischer Standard für Druckzwecke)

• NACE MR0175\/ISO 15156 (Sour Service -Anwendungen)

Mechanische Eigenschaften

• Zugfestigkeit: größer oder gleich 550 mPa

• Ertragsfestigkeit: größer oder gleich 240 mPa

• Dehnung: größer oder gleich 30%

• Härte: weniger oder gleich 90 Stunden

Oberflächenbeschaffung

• getempert und eingelegt (mattes Finish)

• poliert (für glatte Oberflächenanwendungen)

• Perlenspast (Verbesserte Beschichtungsanhaftung)

 

 

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Häufig gestellte Fragen

Sind Sie Fabrik oder Hersteller?

A: Ja, wir sind eine Fabrik, aber wir nutzen unser Handelsunternehmen im Allgemeinen, um das Geschäft im Ausland zu leiten. Es wird bequemer sein, die Überweisung zu erhalten und die Sendung zu arrangieren.

Was ist die Liefermethode?

A: Im Allgemeinen senden wir Fracht mit UPS, DHL oder FedEx. Außerdem können wir am See zum Seehafen oder auf Luft zum nächsten Flughafen schicken.

Warum ist Ihr Produkt so kostengünstig?

A: Wir haben die Zwischenhändler im End-to-End-Herstellungsprozess ausgeschnitten und Rohstoff direkt aus seiner Quelle erhalten.

Finden Sie eine qualitativ hochwertige Inspektion oder volle Inspektion?

A: Mit Sicherheit 100% volle Inspektion. Alle nicht qualifizierten Produkte werden verworfen.

Wie gewährleisten Sie Ihre Vorlaufzeit?

A: Von der Materialvorbereitung bis zur Bearbeitung und schließlich bis zu einer vollen Inspektion. Jede Produktionsstufe wird streng überwacht und kontrolliert, um eine genaue Lieferzeit zu erhalten.

Was ist der MOQ von nahtloser Inconel 690 -Rohr?

A: Hängt von der Menge ab, im Allgemeinen keine MOQ -Grenze.

Wie zahle ich dafür?

A: Eine Banküberweisung (T\/T) ist akzeptabel.

Was ist die Lieferzeit?

A: Um 7-20 Tage, was von der Menge und Produktion abhängt.

Was ist eine Art Paket?

A: Im Allgemeinen verwenden wir einen Kartonfall oder ein Sperrholzgehäuse mit Schutzmaterial im Inneren, um die Speicherung von Fracht zu gewährleisten

Was ist die Vorlaufzeit?

A: Von der Bestellung bis zum Frachtempfang wird {10-25 Tage dauern.

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