Heute haben wir von UPS Courier eine Reihe von Elkonit -Kupfer -Wolfram -Runden nach Italien exportiert. Der Elkonit -Kupfer -Wolfram ist eine Marke, aber tatsächlich ist es die W80CU20 -Legierung. Die Größe hat den Durchmesser D25mm x 220 Länge.
Wolframkupfer ist eine Legierung von Wolfram und Kupfer. Es wird durch Pulvermischung, Pressen und Sintern und die folgenden Prozesse erzeugt. Mit zwei gemischten Metallen hat Wolframkupfer den Vorteil von Wolfram und auch den Vorteil von Kupfer wie gut hitzebeständigem, ablationsresistenten, sehr thermisch und elektrisch leitenden und leicht zu maschinellen.
Wolframkupfer (WCU) hat viele Formen, wie Wolframkupferstange, Kupferstange Wolfram, Kupferblech, Kupferplatte Wolfram, Kupferkupper -Kupfer -Kupferscheiben Wolfram und mit dem Wolungsten kupfergestellte Teile.
Anwendungen von Wolframkupfer:
Es wird als Elektroden in EDM -Anwendungen und Widerstandsschweißen verwendet und kann als Kühlkörper, Laschen und Wärmespreakatoren in Mikroelektronik verwendet werden.
Im Widerstandsschweißen eignet sich Wolframkupfer für Inlay -Blöcke, Elektrodenköpfe, Elektrolytelektroden usw.
Elkonit® 1W3 und Elkonit® 3W3 werden im Allgemeinen für Inlay-Blöcke von Blitzschweißen und Stutkeln verwendet. Diese Anwendungen erfordern eine hohe elektrische Leitfähigkeit und Formbarkeit des Metalls. Diese Materialien können auch zum Spotschweißen (als sphärische Elektroden) für Eisen-Eisen-Metalle wie Edelstahl verwendet werden.
Elkonit® 5W3 und Elkonit® TC5 werden im Allgemeinen für nicht leichte konvexe Schweißnähte verwendet, wobei der Schweißdruck nicht hoch ist.
Elkonit® 10W3 eignet sich für die meisten Blitzschweißungen, Elektrodeneinlagen für Stoßschweißnähte und Schweißkiefern für konvexe Schweißnähte. Diese Schweißnähte werden mit mittlerem Druck hergestellt. Wird auch für leichte elektrische Ups, elektrische Schmiede und Nahtschweißscheiben -Inlays verwendet.
Elkonit® 30W3 und Elkonit® TC10 werden für die Massenproduktion konvexer geschweißter Impressionen empfohlen, bei denen die Einstellung des Schweißdrucks relativ hoch ist. Dieses Material wird üblicherweise als Impressionsgesicht für Nichteisen-Metallbearbeitung und das elektrische Schmieden von Weichstahl sowie für Querschweiß-Draht- und Stangenmaterial verwendet.
Elkonit® 3W53 und Elkonit® 10W53 sind hitzebehandelte Grade von Elkonit® Tungstenkupfermaterial. Wenn Silber in eine Schimmelpilzrückbildung geflochten wird, sollte diese Art von Elkonit® -Material nach dem Schärfen hitzebehandelt werden. Diese härteren Noten werden hauptsächlich für elektrische Schmieden und elektrische Störungen bei relativ hohen Temperaturen und Drücken verwendet.
TC20 ist sehr hart und resistent gegen Korrosion (galvanische Korrosion). TC20 ist schwer zu maschinenbereit und kann für Kohlenstoffwerkzeuge als oben angesehen werden. Bearbeitung ist nicht praktisch. Es ist nur das Schleifen möglich. Dieses Material wird in einer speziellen Anwendung bei elektrischen Störungen und Schmieden verwendet.
Das Elkonit® TC53-Material ist eine extrem harte, wärmebehandelbare Note und kann daher nicht bearbeitet werden und das Material muss gemahlen werden. Dieses Elkonit® -Material wird normalerweise für spezielle elektrische Stör- und Schmieden -Anwendungen verwendet.
