TZM-Legierungsrundstab

TZM wird häufig in Raketendüsen, Vakuumofenkomponenten, Matrizeneinsätzen, Hitzeschilden, Abgaskegeln von Strahltriebwerken, Brennstoffzellen, Anoden in Röntgenröhren, Gaspipelines, Glüh- und Sintern, Leichtmetallgussformen und Hochtemperaturbauteilen verwendet. TZM ist nützlich, wenn anspruchsvolle mechanische Belastungen bei Temperaturen über 900 Grad Celsius auftreten oder wenn Rekristallisation und Versprödung von reinem Molybdän aufgrund wiederholter Temperaturzyklen und Handhabung ein Problem darstellen.

TZM ist bekannt für seine gute Wärmeleitfähigkeit, seinen niedrigen Ausdehnungskoeffizienten, seine hohe Rekristallisationstemperatur, seinen niedrigen Verdampfungsdruck, seine gute Korrosionsbeständigkeit und seine einfache Verarbeitung. TZM wird häufig in der Luft- und Raumfahrt und in anderen Bereichen verwendet, beispielsweise als Düsenmaterial, Luftröhrenmaterial, elektronisches Rohrmaterial usw.

TZM kann auch auf Kathodenelemente von Halbleitertargets, medizinischen Targets und Röntgentargets angewendet werden. TZM kann zur Herstellung von Hochtemperaturöfen, Heizelementen, Hitzeschilden und Leichtmetallgussteilen verwendet werden. Es gibt zwei Herstellungsverfahren für TZM-Legierungen: Schmelzen und Pulvermetallurgie. In der Industrie sind die frühesten Molybdänlegierungen Titan-, Zirkonium- und Molybdänlegierungen.

Luft- und Raumfahrtindustrie

Verteidigungsindustrie

Automobilindustrie

Nuklearindustrie

Halbleiterindustrie

Energieerzeugungsindustrie

Metallverarbeitende Industrie

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