Produktbeschreibung
Molybdänplatten werden durch Walzen der gepressten und gesinterten Molybdänplatten geformt. Normalerweise wird {{0}} mm dickes Molybdän als Molybdänplatte bezeichnet; 0,2-2 mm dickes Molybdän wird als Molybdänblech bezeichnet; 0,2 mm dickes Molybdän wird als Molybdänfolie bezeichnet. Molybdänplatten mit unterschiedlichen Dicken müssen von Walzmaschinen unterschiedlicher Modelle hergestellt werden. Die dünneren Molybdänbleche und Molybdänfolien haben die besseren Crimpeigenschaften. Wenn sie von einer kontinuierlichen Walzmaschine mit Zugkraft hergestellt und in Rollen geliefert werden, werden Molybdänbleche und -folien als Molybdänstreifen bezeichnet.
Spezifikationen
Beim Walzverfahren kann eine leichte Oxidation der Oberflächen von Molybdänplatten durch alkalische Reinigung entfernt werden. Alkalisch gereinigte oder polierte Molybdänplatten können je nach Kundenwunsch als relativ dicke Molybdänplatten geliefert werden. Aufgrund der besseren Oberflächenrauheit müssen Molybdänbleche und -folien im Lieferprozess nicht poliert werden und können für spezielle Anforderungen elektrochemisch poliert werden. Wir können Molybdänplatten bearbeiten und Waren in Form von rundem und quadratischem Molybdän liefern.
Größe
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Dicke (mm) |
Breite (mm) |
Länge (mm) |
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0.05 ~ 0.10 |
150 |
L |
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0.10 ~ 0.15 |
300 |
1000 |
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0.15 ~ 0.20 |
400 |
1500 |
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0.20 ~ 0.30 |
650 |
2540 |
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0.30 ~ 0.50 |
750 |
3000 |
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0.50 ~ 1.0 |
750 |
5000 |
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1.0 ~ 2.0 |
600 |
5000 |
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2.0 ~ 3.0 |
600 |
3000 |
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> 3.0 |
600 |
L |
Chemische Zusammensetzung:
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Mo Inhalt |
Gesamtgehalt anderer Elemente |
Inhalt der einzelnen Elemente |
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Größer oder gleich 99,95 % |
Kleiner oder gleich 0,05 % |
Kleiner oder gleich 0,01 % |
Merkmale
1. Die Reinheit von reinem Molybdänblech liegt bei über 99,95 %. Während die Reinheit von mit Seltenerdelementen versetzten Hochtemperatur-Molybdänblechen über 99 % liegt;
2. Die Dichte des Molybdänblechs beträgt mindestens 10,1 g/cm³.
3. Die Ebenheit beträgt weniger als 3 %;
4. Es weist gute Eigenschaften hinsichtlich hoher Festigkeit, gleichmäßiger innerer Organisation und guter Beständigkeit gegen Kriechen bei hohen Temperaturen auf.
Anwendungen
Zur Herstellung von Teilen für elektrische Lichtquellen, Komponenten für elektrisches Vakuum und elektrische Leistungshalbleiter.
Zur Herstellung von Mo-Booten, Hitzeschilden und Wärmekörpern im Hochtemperaturofen.
Wird zur Herstellung von Sputtertargets verwendet.
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