Elkonit Copper Tungsten

Elkonit ist die registrierte Marke von CMW, die zur Identifizierung einer Gruppe von Metallzusammensetzungen verwendet wird, deren Elemente im Grunde genommen aus den refraktären Metallen Tungsten, Molybdän und Wolfram -Carbid in Kombination mit Kupfer bestehen. Kombinationen dieser Elemente erzeugen bei erhöhten Temperaturen dichte, harte Metalle mit überlegener Verschleißfestigkeit und Festigkeit, gekoppelt mit einer guten thermischen und elektrischen Leitfähigkeit. Die mechanischen und physikalischen Eigenschaften der CMW -Elkonitmaterialien machen sie besonders geeignet, wenn die Sterblichkeitseinsätze und -verkleidungen für das Lautstärkeprojektionsschweißen, Blitz- und Hinternschweißen, elektrische Störungen und elektrische Anwendungen.

Elkonitkupfer -Wolfram wird auch erfolgreich als Gesichtsschweißelektroden verwendet, bei denen Wärmeausgleich oder mechanische Verschleißfestigkeit erforderlich sind. Die anfänglichen Prämienkosten für Elkonitkupfer -Wolfram sind aufgrund der langen Lebensdauer und einer geringeren Elektroden -Dressingzeit durch geringere Produktionskosten pro Schweißnaht ausgeglichen. Die hohe Stabilität von Elkonitkupfer Wolfram versichert einheitliches Erwärmen und verhindert eine Fehlausrichtung, was zu einer höheren Schweißnaht führt.

Elkonit Kupfer Wolfram -Haupteigenschaften

Kupfer -Wolfram- und Quadratriegel

Elkonit Kupfer Wolfram verwendet im Allgemeinen

RWMA -Klasse 10

Elkonit 1W3, Elkonit 3W3 und Elkonit 5W3

Elkonit® 1W3UndElkonit® 3W3Wolfram-Koper-Legierungen werden im Allgemeinen für Blitz- und Hinternschweißungseinsätze verwendet, bei denen eine höhere elektrische und thermische Leitfähigkeit erforderlich ist und bei denen ein gewaltiger Grad an Formbarkeit wünschenswert ist. Diese Materialien werden ebenfalls verwendet (als Elektrode mit Radiusgesicht) für SPOT -Schweißen mit geringer Leitfähigkeit Eisen -Metalle wie Edelstahl.

Elkonit® 5W3Wolfram-Koper undElkonit® TC5Wolfram-Carbid-Koper-Legierungen werden normalerweise für leichte Projektionsschweißen verwendet, wo das Schweißdruck nicht extrem ist.

RWMA -Klasse 11

Elkonit 10W3

Elkonit® 10W3Wolframkupfer (75W \/ 25Cu) wird für Elektroden- und Sterblichkeitseinsätze in den meisten Blitz- und Hinternschweißen verwendet und für Projektionsschweißen stirbt, wo Schweißdrücke und moderat. Die meisten Nuss- und Bolzenschweißanwendungen verwenden diese Legierung, die auf der Elektrodenfläche gefärbt ist. Es wird auch für leichte elektrische Störungen, elektroforierende Stirme und Nahtschweißbuchseeinsätze verwendet.

RWMA -Klasse 12

Elkonit 30W3 & Elkonit TC10

Elkonit® 30W3Wolfram-Koper undElkonit® TC10Wolfram-Carbid-Koper-Legierungen werden für Volumenprojektionsschweißen empfohlen, bei denen der beteiligte Druck relativ hoch ist. Die elektrische Störung von Nichteisenmetallen und kohlenstoffarmen Stahl wird normalerweise durch die Verwendung solcher Elkonit®-Materialien wie Würfelflocken erreicht. Cross-Wire-Schweißen aus Draht und Stab mit großem Durchmesser wird mit solchen Elkonit®-Materialien erreicht.

Elkonit3W53 & Elkonit 10W53

Elkonit® 3W53UndElkonit® 10W53sind hitzebehandelbare Grades von Elkonit® Wolfram-Koper-Materialien, die im vollständig wärmebehandelten Zustand geliefert werden. Wenn silberne Silber auf eine Stanze retten, sollten solche Elkonit® -Materialien nach dem Schärfen Wärme behandelt werden. Diese härteren Noten werden hauptsächlich für elektroforierende und elektrische Störungen verwendet, bei denen Temperaturen und Drücke vergleichsweise hoch sind.

ElkonitTC20 & Elkonit TC53

Elkonit® TC20UndElkonit® TC53sind Wolfram-Carbid-Koper-Materialien und sind extrem hart und tragen. Das Elkonit® TC20 -Material ist zwar etwas schwierig zu maschine, kann aber mit Carbid -Spitzenwerkzeugen bearbeitet werden. Das Elkonit® TC53 -Material ist eine wärmebehandelbare Grad so hoher Härte, dass die Bearbeitungsvorgänge unpraktisch sind und das Material gemahlen werden muss. Solche Elkonit® -Materialien werden üblicherweise für spezielle Anwendungen von elektrischen Störungen und Elektroforten verwendet.

RWMA -Klasse 13

Elkon 100w

Elkon 100w(Reines Wolfram) ist extrem schwierig und seine Duktilität ist relativ niedrig. Es kann nicht bearbeitet werden, kann aber zur erforderlichen Form gemahlen werden. Es legiert nicht nennenswert mit Nichteisenmaterialien und wird zum Kreuzdrahtschweißen von Metallen wie Kupfer und Messing verwendet. Es gilt auch für Elektroblazing -Elektrodenmaterial und für einige elektrische Störvorgänge.

RWMA -Klasse 14

Elkon 100m

Elkon 100m(Reines Molybdän) wird hauptsächlich für Elektroblazing-Elektrodenmaterial und für das Schweißen von Nichteisenmetallen mit Elektroblasern verwendet. Es ist nicht so schwer wie Elkon 100W -Material und kann bearbeitet oder gebohrt werden, um die zu verbundenen Teile anzupassen. Eine typische Anwendung dieses Materials als Elektrode ist das Schweißen oder das Löten von geflochtenen oder festen Kupferleitern an Eisen- oder Nichteisenterminals, Laschen oder Armaturen.